Tambour magnétique MB

Tambour magnétique MB

Le tambour magnétique sert à la séparation ininterrompue et automatique des particules ferromagnétiques depuis les substances granulaires. Le système d'aimants permanents simplifie la séparation des particules métalliques magnétiques, sans nécessité d'interrompre le cycle de fabrication, et protège en même temps les machines en aval (par exemple les presses, broyeuses, moulins, arracheuses) contre l'endommagement. Le cœur du tambour magnétique est un ensemble de noyaux magnétiques en forme de demi-lune, autour duquel tourne la partie extérieure du tambour (en acier inoxydable) avec lattes de retenue. Les éléments en métal ferromagnétique sont capturés à la surface du tambour et ne tombent que derrière l'axe du tambour dans un récipient de collecte, où le champ magnétique cesse d'agir du fait de la forme en demi-lune du noyau du tambour.Sollau MB

Le tambour magnétique peut être placé sous un convoyeur à tapis roulant ou une trémie (contrairement au rouleau magnétique, le tambour magnétique ne fait pas partie du convoyeur à tapis roulant). Le tambour magnétique peut cependant être également placé dans une structure en armoire, dont la partie inférieure constitue deux sorties. Les matériaux non métalliques tombent dans la première sortie, les impuretés métalliques étant emportées par la surface du cylindre jusqu'à l'axe du tambour, où se produit leur démagnétisation et leur séparation dans la seconde sortie.

L'utilisation du tambour magnétique est universelle, il permet de capturer les petites et plus grandes particules métalliques ferromagnétiques (les dimensions du tambour et le type d'aimants utilisés dépendent des exigences et des besoins spécifiques de chaque client). Lors de l'application d'aimants permanents en ferrite, une longévité quasi illimitée est assurée, cependant, si une force magnétique plus importante est demandée, nous recommandons d'équiper le noyau du tambour avec des aimants au néodyme (NdFeb) extrêmement performants (en particulier en cas de nécessité de séparer de fines particules métalliques des matériaux en poudre ou dont le passage est difficile). Le tambour magnétique est livré indépendamment, ou intégré dans une structure en armoire. Sur demande spéciale, il est possible d'équiper la structure en armoire d'un collier pour le raccordement au système d'aspiration du client (afin d'aspirer les impuretés séparées).

Les tambours magnétiques trouvent leur application en particulier dans le domaine du recyclage et du traitement des déchets, de l'industrie du bois, alimentaire, du plastique, dans l'extraction et traitement de minéraux, la production industrielle de céramique et de verre etc.

Séparateur magnétique multi-tambours

Séparateur magnétique à deux et trois tambours / Tambour magnétique multi-étages / Tambour magnétique à deux ou trois étages

Le séparateur magnétique multi-tambours est un équipement destiné à l'élimination automatique et durable des impuretés magnétiques depuis les matériaux granuleux. Le système magnétique constitué de plusieurs tambours simplifie et accélère la capture des contaminants ferromagnétiques indésirables (y compris l'acier inoxydable faiblement magnétique), garantit leur séparation automatique sans nécessité d'interrompre le cycle de fabrication, et assure un niveau d'efficacité maximal. En même temps, le tambour magnétique protège les équipements en aval (broyeurs, moulins, etc.) traitant le matériau purifié. Le cœur du tambour magnétique est un ensemble de noyaux magnétiques en forme de demi-lune, autour duquel tourne la partie extérieure du tambour (en acier inoxydable) avec lattes d'entraînement. Les particules métalliques magnétiques sont capturées à la surface du tambour supérieur et et ne tombent que derrière l'axe du tambour dans un récipient de collecte, le matériau purifié tombe sur le tambour situé plus bas, où le processus de séparation recommence de la même manière.

Le tambour magnétique multi-étages peut être placé sous un convoyeur à bande ou un tremie (contrairement au rouleau magnétique, le tambour magnétique ne fait pas partie du convoyeur à bande). Le séparateur magnétique multi-tambours est placé dans une structure en armoire, dont la partie inférieure constitue deux sorties. Le matériau non métallique tombe dans le premier déversoir, les impuretés métalliques se transportent à la surface du rouleau jusqu'à l'axe du tambour, où se produit la démagnétisation et la séparation dans le second déversoir.

   

Valeur ajoutée

La force magnétique (induction), créée par les extrêmement puissants aimants de terre rare, est capable de capturer toutes les indesirables particules ferromagnétiques et c'est pourquoi  l'usage de nos produits offre les possibilités quasiment illimitées (ils trouvent application en particulier dans le domaine de l'industrie chimique, plastique, alimentaire, automotive, pharmaceutique, de la construction, des mines etc.).

L'objectif de notre société est non seulement de livrer un produit, mais avant tout de proposer une solution adaptés aux exigences et besoins spécifiques de votre entreprise. A l'époque actuelle, qui voit un développement technologique sans égal, il est très délicat de garder une vue d'ensemble des dernières tendances, même dans son propre secteur d'activité, sans parler de la situation dans les autres domaines ou à l'étranger. Et c'est justement pour cela que nous vous proposons un soutien basé sur notre savoir-faire et notre expérience. Nous sommes convaincus que tout comme nos clients actuels, vous aussi apprécierez notre aide dans la résolution des problèmes liés à l'élimination des impuretés de vos produits, que nous vous aiderons à protéger vos machines, et à automatiser et accélérer votre processus de fabrication. Si vous avez besoin de régler un problème de séparation d'impuretés, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes en mesure de vous aider.

L'audit gratuit de votre aimant

L'audit gratuit de votre aimant est un service exceptionnel quiSollau_serviceman.jpg

  • teste la fonctionnalité de votre séparateur magnétique
  • vérifie si le séparateur est conforme aux exigences définies
  • vérifie si les aimants ont une force suffisante, sont en bon état, correctement placés et nettoyés

Pendant l'audit, nous vérifierons non seulement l'état de votre équipement, mais également

  • nous assurons la formation pour l'utilisation et l'entretien des séparateurs magnétiques
  • nous élaborerons une procédure pour améliorer l'efficacité de la séparation des particules ferromagnétiques indésirables des matériaux que vous traitez
  • nous identifierons les domaines clés de votre entreprise où l'usage de séparateurs magnétiques puisse avoir une importance fondamentale pour l'augmentation de l'efficacité de la production, la réduction des frais, l'amélioration de la pureté de votre produit final et la protection de vos équipements de production

Chaque audit est réalisé par un employé de la société SOLLAU qui élaborera le plan d'audit et - en coopération avec le client - fixera les priorités. Pendant l'audit, l'employé de la société SOLLAU vérifiera et mesurera la force magnétique du séparateur et établira une documentation écrite et photographique de l'état de l'équipement. A la fin du contrôle, l'auditeur élaborera un rapport détaillé comprenant les résultats des mesures de la force magnétique de chaque séparateur contrôlé. Les résultats du contrôle sont documents importants pour les systèmes internes d'analyse des risques biologiques, chimiques et physiques (HAACP) et pour l'assurance de la qualité (OA) chez nos clients.

 

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